我們所知道的再生膠是降低橡膠制品生產(chǎn)成本的理想原料，但是一直以來(lái)，很多使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品的廠(chǎng)家似乎都出現了這樣一種情況：不論是橡膠制品加工過(guò)程中出現問(wèn)題還是橡膠制品質(zhì)量不好，都認為是再生膠出錯了，連橡膠制品出現毛邊也要怪在再生膠身上，事實(shí)真的如此？引起橡膠制品毛邊的因素到底是什么？
毛邊一般都出現在模壓型橡膠制品中，這是因為模壓型橡膠制品在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行合模操作，將兩個(gè)模具并在一起，這時(shí)就會(huì )出現毛邊，簡(jiǎn)單來(lái)講這也是一個(gè)正?，F象，不算是橡膠制品加工中的大問(wèn)題，舉個(gè)例子，我們直接用手拿物體還會(huì )在物體表面留下指紋呢？只是如果在這個(gè)過(guò)程中毛邊過(guò)多，那就需要采取措施解決了。
在實(shí)際生產(chǎn)中，導致橡膠制品出現毛邊過(guò)多的因素有很多，模具、原材料、工藝操作等方面都可能導致橡膠制品出現毛邊。
①從模具上看，合理設計模具結構、割膠線(xiàn)精確，及時(shí)清理模具都可以改善毛邊過(guò)多的問(wèn)題；②從原材料上檢查更換了哪些原材料之后才出現毛邊過(guò)多的問(wèn)題，或者是不是硫磺、促進(jìn)劑用量不合理（一般從模具中拿出橡膠制品時(shí)煙大需要減小硫磺用量，產(chǎn)品回彈性差則需要增加硫磺或促進(jìn)劑M用量）；③從生產(chǎn)工藝上看，模具溫度過(guò)低、排氣過(guò)多也會(huì )導致毛邊過(guò)多，因此在每模產(chǎn)品完成之后快速去除毛邊，避免更多質(zhì)量不好的橡膠制品出現。
再生膠作為廢舊橡膠制品回收再加工的再生資源，在價(jià)格上占據很大優(yōu)勢，但在某些指標與性能上的確與原膠存在一定差距，可是這并不意味著(zhù)橡膠制品生產(chǎn)中出現的所有問(wèn)題都是hb再生膠導致的，我們一定要理性、客觀(guān)的看待再生膠的優(yōu)缺點(diǎn)，不要將所有問(wèn)題都歸在再生膠身上。使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品出現毛邊，橡膠制品廠(chǎng)家要逐一排查原因，選擇合適的去毛邊方式，生產(chǎn)出更多優(yōu)質(zhì)的橡膠制品。